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焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報考咨詢：18206863120（微信同號）

報名資料：

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）

焊工學技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

不銹鋼儲罐雙面氬弧焊工藝

一、雙面氬弧焊工藝摘要

不銹鋼儲罐一般是常壓容器，容積大，設計壁板較薄，常用的焊接工藝是手工焊條焊，施焊時飛濺大，焊接內(nèi)應力大，單面焊接變形大，焊接質(zhì)量難以控制。而氬弧焊正好能克服上述缺點，其焊接過程沒有飛濺，沒有熔渣。但由于不銹鋼親氧力強，高溫易氧化，單面氬弧焊打底容易出現(xiàn)“渣狀焊縫”，導致焊接接頭區(qū)域“貧鉻”，在腐蝕性介質(zhì)中過早失效。而且單面焊受坡口組對影響較大，容易出現(xiàn)未焊透、根部未融合等焊接缺陷。為克服單面氬弧焊上述缺陷及單面氬弧焊焊接內(nèi)應力不均而引起的變形，提高無損檢測拍片合格率，現(xiàn)建議采用雙人對焊縫雙面同時進行焊接，即雙面氬弧焊工藝。

二、具體工藝參數(shù)

1、焊縫坡口形式及尺寸

注：坡口采用坡口機加工，施焊前坡口表面及周邊100mm范圍內(nèi)的污染物必須清理干凈，必要時用干抹布擦干，內(nèi)邊焊縫組對錯邊量不得大于0.5mm。

2、焊接工藝參數(shù)

3、焊材選用推薦表

1）、氬氣宜采用99.99%純氬，并附有產(chǎn)品合格證。

2）、對于不同的奧氏體不銹鋼，焊材推薦如下表

注：焊接材料必須有帶紅章的質(zhì)量證明書或合格證。

三、應用該工藝注意事項

1、嚴格控制焊縫坡口加工質(zhì)量，焊縫組裝尺寸（間隙、錯邊量等）。

2、坡口及熱影響去必須清理干凈，保持干燥。

3、主焊側(cè)焊接工藝與單面氬弧焊工藝完全一樣，輔助側(cè)焊工必須配合主焊側(cè)焊工，并保持焊接速度相同，送絲速度根據(jù)熔池形狀和焊工經(jīng)驗而定，確保內(nèi)壁焊縫成形美觀（輔助側(cè)）。

4、氬弧焊槍磁嘴的規(guī)格根據(jù)母材厚度、焊縫坡口的大小合理選擇，并控制氬氣流量，確保焊縫熔池及熱影響區(qū)得到充分保護。

5、兩名焊工同時起弧熄弧，施焊熄弧后氬氣持續(xù)1~2min保護弧坑。

6、壁板定位焊縫必須在正式焊接前機械清理干凈。

四、該工藝的優(yōu)點

1、焊接質(zhì)量好，射線拍片合格率高，罐壁內(nèi)焊縫成形美觀。

2、焊接變形小，罐壁外焊縫成形好。

3、工作效率明顯提高（增加了同一工作面的勞動力）。

4、降低施工成本。不需焊接背面的充氬保護，不需焊接反面清根打磨，節(jié)約氬氣和人工。

五、該工藝的缺點

1、增加了施焊難度，要求每組焊工相互配合，保持相同的焊接速度。

2、對焊縫的組對要求高，嚴格控制焊縫組對間隙。