一、工程概況
10KV變電站Ⅰ段、Ⅱ段進線電源分別來自區(qū)域變電站。10KV設備選用開關有限公司生產(chǎn)的三相交流絕緣金屬鎧裝封閉式開關柜，設備比較先進。
保護分別設有：電動機反時限過流保護、過流保護、速斷保護、欠壓保護、零序保護、備自投保護。
二、調(diào)試工藝程序
三、操作方法
1、記錄電器名牌資料
⑴記錄設備型號、功率、額定電壓、額定電流、短路阻抗、接線組別、變壓比。
⑵記錄電力電纜型號和規(guī)格。
⑶記錄真空開關的型號和最大分斷電流。
⑷記錄互感器的型號、額定電壓或電流和變比。
⑸記錄電抗器和消弧線圈的型號和額定電壓。
（6）檢查電氣設備是否與設計原理及型號相符。
（按設計圖紙資料核對元件與設備的型號、規(guī)格及接線原理應正確無誤）。
（7）設備各項整定值按甲方要求以設計圖紙為準。
（8）檢查導線截面和控制線路連接，二者均應符合設計要求，檢查各連接處的接觸情況保證接觸良好。
（9）各種接地系統(tǒng)及其接地電阻值應符合設計要求。
（10）試車前所有系統(tǒng)保護裝置應按設計值整定完畢，其保護、操作與控制系統(tǒng)以及事故報警、顯示和信號系統(tǒng)應該模擬試驗確認正確可靠。
2．10kV母線
⑴測量絕緣電阻
用2500V兆歐表測量母線絕緣電阻
⑵交流耐壓實驗
用交流耐壓器進行交流耐壓實驗
3油浸式變壓器
⑴測量繞組連同套管的直流電阻
測量應在各分接頭的所有位置上進行
⑵測量所有分接頭的變壓比
用變比電橋測量所有分接頭的變壓比
⑶檢查接線組別和極性
用變比電橋檢查接線組別和極性
⑷絕緣油試驗
進行電氣強度試驗
⑸檢查瓦斯繼電器和溫度繼電器動作特性
瓦斯繼電器按動試驗按鈕檢查瓦斯動作信號。檢驗溫度繼電器設定值。將熱電偶放入水中，將水加熱至略高于設定值，待水溫度穩(wěn)定后，將
溫度繼電器按設定值設定，溫度繼電器動作。
⑹繞組連同套管的交流耐壓試驗
選擇試驗電壓和容量適合的交流耐壓器進行耐壓試驗。
4真空斷路器
⑴測量絕緣電阻
用2500兆歐表測量。
⑵測量主觸頭的接觸電阻
用雙電橋測量主觸頭的接觸電阻。
⑶測量斷路器分合閘時間及同期性
在額定操作電壓下，用高壓開關特性測試儀測量。
⑷測量斷路分合閘的絕緣電阻值
用500兆歐表測量分合閘線圈的絕緣電阻值。
用萬用表測量分合閘線圈的直流電阻。
⑸操作機構的檢查
用可變電阻器調(diào)出試驗電壓分合操作試驗。
⑹交流耐壓試驗
在斷路器合閘狀態(tài)下進行交流耐壓試驗。
5電流互感器
⑴測量絕緣電阻
用2500V兆歐表測量一次繞組對二次繞組及外殼。用500V兆歐表測量二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。
⑵極性檢查
用感應法進行極性檢查。
⑶伏安特性曲線
用電壓，電流表測量伏安特性曲線，應做到飽和點以上。所取點數(shù)以得到平滑的曲線為原則。
⑷變比測量
在一次側(cè)通大電流，測量二次電流。
⑸交流耐壓試驗
將電流互感器的二次繞組短接后接地，使用交流耐壓器。一次繞組對二次及地耐壓。
6電壓互感器
⑴外觀檢查
電壓互感器外不應有明顯的損傷。
⑵測量繞組的絕緣電阻
用2500V兆歐表測量一次繞組對二次繞組及外殼。用500V兆歐表測量二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。
⑶測量電壓互感器一次繞組的直流電阻
用單電橋測量。
⑷檢查接線組別，單相互感器極性。
⑸檢查變化
用變比電橋測量。
⑹交流耐壓試驗
用三倍頻耐壓器進行工頻感應耐壓試驗。
7、電抗器
⑴測量直流電阻
用雙電橋測量直流電阻
⑵測量絕緣電阻
用2500V兆歐表測量。
⑶交流耐壓
使用交流耐壓器進行交流耐壓試驗。
8、避雷器
⑴測量絕緣電阻
用2500兆歐表測量。
⑵氧化鋅避雷器：測量直流漏泄1mA時的電壓（V/1mA）值及0.75V/1mA下的泄漏電流，用直流泄漏試驗器測量。
⑶TBP-A或TBP-B型。測量交流擊穿試驗。
9、支柱絕緣電阻
⑴測量絕緣電阻
用2500兆歐表測量。
⑵交流耐壓試驗
用交流耐壓器進行
10、電容器
⑴測量絕緣電阻
測量并聯(lián)電容器在電極對外殼之間進行。
⑵并聯(lián)電容器交流耐壓是電容器電極對外殼交流耐壓。
11、電力電纜
⑴測量絕緣電阻
用2500兆歐表測量
⑵直流耐壓試驗及泄漏電流測量
試驗時，試驗電壓分4段均勻升壓，每階停留1分鐘，并讀取泄漏電流值。
12、零序電流互感器
一次加入電流值，二次輸出毫安值，到定值動作。
13、過流速斷，電壓，零序保護
⑴功能參數(shù)設定
⑵延時保護動作試驗
對于定時限保護，用繼電保護試驗按參定值作繼電器動作。
⑶按參定值，用繼電保護試驗器做繼電器動作試驗。
⑷電壓保護
做過壓或欠壓保護。
14、系統(tǒng)操作聯(lián)鎖功能試驗
⑴進線柜與母聯(lián)柜操作聯(lián)鎖試驗。
⑵母聯(lián)柜與隔離開關柜聯(lián)鎖試驗。
⑶進線與PT柜之間聯(lián)鎖試驗。
⑷高壓柜與變壓器之間試驗。
15、模擬故障跳閘試驗
⑴高壓柜操作與信號屏之間顯示正確。智能保護器顯示正確。
各個光字牌顯示正確。
⑵模擬各個饋出回路過流故障，試驗對應各饋出開關跳閘動作。
送電方案
四 、送電前檢查與準備工作
1、10kv受電柜在受電前各種調(diào)試工作應全部結(jié)束，且所有受電設備均處于正常狀態(tài)。
2、準備必要測量儀器，安全用具和消防器材。
3、各受電柜的各地點應配備通訊設備，各受電地點有專人看護。
4、手車柜操作機構應靈活，動作可靠，接地開關在斷開位置。
5、對一，二次回路接線檢查應無松動，各操作機構靈活可靠，手車柜在試驗位。
6、對一，二次回路進行絕緣電阻試驗，絕緣電阻應符合規(guī)范要求。
7、對控制系統(tǒng)，保護系統(tǒng)，信號系統(tǒng)，進行系統(tǒng)試驗，模擬各種故障信號，繼電器，斷路器必須可靠動作，信號系統(tǒng)必須發(fā)出報警信號。
8、各項檢查合格后方可進行受電。
五、 送電步驟
1 、工段進線柜小車及PT（I段）小車放在工作位，其他饋出線小車放在試驗位。
2、 I段進線由220kv變電站I段送電，在高爐10kv送電站進行驗電，或高壓帶電顯示應有燈指示，確認高壓有電。
3 、一切正常后，準備對10kvI段母線受電。
4 、合10kvI段，I段母線受電。
操作： 監(jiān)護：
一切正常后，測PT二次電壓及相序
名稱 | AB | BC | CA | AN | BN | CN | LN |
電壓 |
相序： 測量： 記錄：
5 、Ⅱ段進線線柜小車及Ⅱ段PT小車放在工作位，其他饋線小車放在試驗位。
6、 Ⅱ段進線由上級220kv變電站10 kvⅡ段送電，在高爐10kv變電站驗電，或高壓帶電顯示應有燈指示，確認高壓有電。
7、 一切正常后，準備對10kvⅡ段母線受電。
8 、合10kvⅡ段，Ⅱ段母線受電。
操作： 監(jiān)護：
一切正常后，測PT二次電壓及相序
名稱 | AB | BC | CA | AN | BN | CN | LN |
電壓 |
相序： 測量： 記錄：
9 、核相試驗
Ⅰ段進線合 Ⅱ段進線分 母聯(lián)合閘 測量：
Ⅱ段 Ⅰ段 | A | B | C | |
A | ||||
B | ||||
C |
Ⅰ，Ⅱ段進線合，母聯(lián)分 測量
Ⅱ段 Ⅰ段 | A | B | C |
A | |||
B | |||
C |
測量：
記錄：
監(jiān)護：
10、 一切正常后，送變壓器
第一次沖擊變壓器要觀察，沖擊電流，以及變壓器聲音，如有異立刻分閘，并做記錄。
每次間隔5分鐘，共沖擊五次，一切正常后，投入運行。
六、 調(diào)試用儀器 儀表
1 、絕緣保護試驗用儀器 儀表
⑴交流試驗耐壓器：
50kv 5kvA 一 套
200kv 20kvA 一 套
⑵直流泄漏試驗器：
50kv 1kvA 一 套
⑶調(diào)壓器：
（單相）0-250v 3kvA 一 臺
（三相）0-450v 3kvA 一 臺
⑷高壓開關特性試驗儀 一 臺
⑸避雷器試驗器 一 套
⑹萬用表 二 臺
2 、繼電保護試驗儀器 儀表
⑴綜合保護儀 一 臺
⑵調(diào)壓器（0-250v） 一 臺
⑶萬用表 一 臺
⑷電流表
⑸電壓表
⑹電流發(fā)生器 一 臺
⑺標準電流互感器 一 臺
通訊聯(lián)絡：對講機 二 對
七、 質(zhì)量標準
YBJ-89冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范。
GB50150-91 電氣設備裝置安裝工程電氣設備交流試驗標準。
八 、安全措施
1 組織對參加調(diào)試人員進行安全技術交底，使每個調(diào)試人員了解現(xiàn)場情況。
2 調(diào)試人員進入現(xiàn)場必須戴好勞動保護用品。
3 在調(diào)試中要求嚴格執(zhí)行安全技術，操作規(guī)程，聽從指揮。
4 在耐壓試驗時，安全用具應齊全，如絕緣桿，絕緣鞋，絕緣靴和絕緣墊等。
5 電纜耐壓，電纜兩頭通訊要暢通。試驗現(xiàn)場設圍欄，警告牌，并派專人看守。
6 送電時，每個崗位上的人員必須明確自己的職責及整個受電概況和要求。
7 操作人員必須聽從指揮人員的指揮，堅守崗位。
8 高壓驗電筆，在使用前必須檢查合格，在使用時，應將驗電筆逐漸移向帶電體，切勿急于接觸電壓。
9 設專人指揮，專人監(jiān)護，專人操作，每次操作由指揮人員發(fā)出命令，并經(jīng)監(jiān)護人員同意后方可操作。
10 在已送電設備上，應掛上明顯標志或設圍欄。