一、有毒有害氣體預防措施
錳礦有毒有害氣體主要有二氧化硫(SO2)、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NxOx)等。一氧化碳是由于燃料在缺氧的情況下不完全燃燒而產生的一種可燃氣體，在井下爆破作業(yè)中也會大量產生，空氣中最高允許濃度為30mg/m3。氮氧化物(NxOx)是一種褐紅色有強烈窒息性的氣體，對人體危害最大的是破壞肺部組織，引起肺水腫�？諝庵凶罡咴试S濃度為5mg/m3。 二氧化硫（SO2）主要產生于爆破后的爆煙中，空氣中最高允許濃度為15mg/m3。二氧化碳(CO2) 雖然無毒，但在空氣中 的比例升高到一定濃度時可造成缺氧窒息。具體預防措施如下：
1、使用機械通風。
2、建立合理的通風系統(tǒng)，實行分區(qū)通風。
3、根據錳礦生產需要配足風量，并保證合適的通風斷面和風速。
4、掘進工作面必須使用局部風機通風，防止循環(huán)風和污風串聯(lián)。
5、禁止采用擴散通風或微風、無風作業(yè)。
6、礦井因停電或檢修，主要通風機停止運轉期間，嚴禁井下作業(yè)，必須有專人職守，待恢復送電和通風后再行井下作業(yè)。
7、有毒有害氣體檢測人員必須嚴格執(zhí)行檢測制度，認真填寫日報和有關記錄，嚴格按有關檢測次數和要求檢測，嚴禁空班漏檢、假檢、假記錄、假匯報，發(fā)現問題及時處理和匯報。
8、礦山安全負責人在審閱有毒有害氣體記錄時，對發(fā)現的問題，必須認真對待，及時進行處理，絕不可只簽字認可了之。
8、井下工作面人員要按規(guī)定配戴個體防護器具，加強個體防護。
9、爆破后坑內空氣炮煙等有害氣體及粉塵含量未達到規(guī)定的衛(wèi)生標準時嚴禁下井作業(yè)。
10、加強礦山人員的安全培訓學習，認清危害，提高防范意識。
二、噪聲防治措施
1、噪聲防治
(1)噪聲源控制：設計及其工藝要優(yōu)選低噪聲設備的機型，訂貨時，主要設備及輔助設備都依據《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》，向廠家提出限制要求，不得超過規(guī)定的噪聲值，從源頭控制噪聲。
(2)隔聲降噪：對值班室、操作室、休息室，采用雙層門窗和隔聲性能良好的圍護結構，各洞、縫填塞密實，并設置隔聲門斗。上述隔聲措施實施后，可使工作崗位噪聲降低20～40dB(A)。
(3)消聲器降噪：風機進出口裝設高效消聲器。消聲器的選擇應遵循《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)第5.3.3的原則，同時符合第5.3.4、5.3.5和5.3.6的規(guī)定，使用消聲器后可降低噪聲10～30dB(A)。
(4)阻尼降噪：對產生較高電磁輻射噪聲的設備采用阻尼措施可降低噪聲5～15dB(A)。
(5)保持防噪距離：設計上統(tǒng)籌安排，做到布局合理，有相應的防噪距離，盡可能將產生噪聲的主要設備的位置降低。必要時，可考慮建立隔噪構筑物。
2、振動防治措施
噪聲源于振動，應從工藝技術上消除或減少振動源，對有強力振動的鑿巖機、電動機等大型設備應通過下列措施減振：
(1)其基礎應作隔振、減振處理，以減少振源的振動輸出，可在振源設備周圍地層中設置隔振溝、板樁墻等，切斷振波向外傳導。
(2)安裝要求：安裝過程中，應調整好設備、設施的基礎重量、剛度與面積，使基礎固有頻率避開振源頻率，錯開30%以上，以防發(fā)生共振。
(3)連接要求：對有強力振動的大型動力設備、管道與基礎支架、建筑物及其它設備之間，宜采用柔性連接或支撐。有機械撞擊噪聲的部位，應通過使用啞音材料，來降低噪聲。噪聲源的有關設備的機械零、配件，宜用高分子材料和人工合成合金，這樣會消耗一部分噪聲能。
(4)其它減振措施：應分別情況在設備上設置動平衡裝置，安裝減振支架、減振手柄、減振墊層、阻尼層，減輕手持振動工具的重量。
通過實施綜合降噪技術措施，上述車間、作業(yè)點的噪聲可以達到《噪聲作業(yè)分級》(LD80-95)規(guī)定的安全作業(yè)級別和《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)規(guī)定的噪聲值；并符合噪聲安全作業(yè)、值班室、休息室(室內背景聲級)噪聲70dB(A)以下的限制值。按《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護條例》應盡量將作業(yè)場所(工人每天連續(xù)接觸噪聲8小時)噪聲控制在85dB(A)以內。
3、控制接觸噪聲時間
對處在電動機等高噪聲設備環(huán)境中勞動的員工，應根據實際噪聲檢測結果，對照《噪聲作業(yè)分級表》，對每個工作日的實際接觸噪聲時間加以限制，將噪聲危害級別降至0級，即安全作業(yè)的范圍。
4、個體防護措施
為切實消除噪聲對職工健康的影響，應根據實際需要，配帶合格耳塞、耳罩等耳防護器，對耳防護器的要求：
(1)有足夠的隔聲值。
(2)配帶舒適，重量適宜。
(3)材料無毒，對皮膚無刺激，無過敏源。
5)生產場所噪聲的檢測
三、粉塵的預防措施
1、大力推行綜合防塵措施，嚴格貫徹“預防為主、防治結合”的方針，要
把礦井空氣中的粉塵濃度控制在規(guī)定的標準以內，必須采取綜合防塵措施，即包括通風排塵，撒水降塵，個體保護及其各種抑塵措施等。
2、通風除塵。安是稀釋和排了工作地點懸浮粉塵，防止過量的有效措施。
許多礦井證明搞好通風工作是取得良好防塵效果的重要環(huán)節(jié)，排塵風速逐漸增大能使較大的塵粒懸浮在風流中被帶走，增強了稀釋作用，但是風過大，吹揚起沉積粉塵反而使得粉塵濃度增設，要使粉塵濃度降到一個最低值，就要優(yōu)化出一最優(yōu)排塵風速。一般干燥巷中最優(yōu)排塵風速為1.2m/s－2.0m/s，在潮濕巷道中，以稀釋為主，最優(yōu)排塵風速還可高些。
3、架設引水管道，撒水降塵。
4、控制裝藥量，盡是減低粉塵量。
5、按規(guī)定使用封泥材料，并控制其長度。
6、如有必要可佩戴防塵帽、防塵口罩等進行個體防護。