設備管理是企業(yè)生產經營活動中的重要組成部分，現(xiàn)代化的企業(yè)生產經營需要與其相適應的現(xiàn)代化設備管理體系。如何建立高效的有保障設備管理體系、解決好設備的使用與維修問題一直是設備管理工作者不斷探索的課題。
設備點檢制自20世紀80年代從工業(yè)先進國家引入中國，得到廣泛的應用，為探索適應中國工業(yè)企業(yè)設備管理發(fā)展提供了一種有效的方法，特別對流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進性。 但把這種先進方法應用到生產實踐中，卻經歷了認識——初步應用——再認識——成熟應用的過程。有的走了一些彎路，有的甚至半途而廢。國內不少大型的、先進的企業(yè)最終都成功地應用了設備點檢制，建立了以設備點檢制為主體的設備管理體系。 所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。 1. 設備點檢的方法 通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。 2. 設備點檢的目的 點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。 3. 點檢的八定內容 （1）定人：確定對設備點檢的人員。 （2）定點：明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。 （3）定量：對劣化傾向的定量化測定。 （4）定周期：不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。 （5）定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。 （6）定點檢計劃表：點檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。 （7）定記錄：包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。 （8）定點檢業(yè)務流程：明確點檢作業(yè)和點檢結果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員；不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。 點檢管理的要點是：實行全員管理，專職點檢員按區(qū)域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標準化、科學化的軌道進行的。點檢是動態(tài)的管理，它與維修相結合。 1、檢查范圍和時間：點檢主要是對設備的整體性能、關鍵部件和易損部位進行全面檢查，時間相對較長，一般為一個周期進行一次。而巡檢則是對設備進行日常巡視和檢查，時間相對較短，一般是在1-2小時內進行一次。
3、檢查結果的處理：點檢結果可以發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題或故障，及時采取措施進行維修或更換，避免設備在運行中出現(xiàn)故障或損壞。而巡檢結果則主要是及時發(fā)現(xiàn)設備的異常情況，及時進行處理和報告。
4、檢查人員的專業(yè)性：點檢人員需要具備較高的專業(yè)知識和技能，能夠對設備的性能、結構、原理等方面有深入的了解，能夠進行準確的檢測和判斷。而巡檢人員則主要是具備基本的設備知識和安全操作技能即可。
5、管理方式：點檢通常采用專人專管的方式，每個點檢人員負責一部分設備的檢測和維護工作，對設備的運行狀態(tài)和維修情況有明確的記錄和報告。而巡檢則通常采用輪班制或多人輪換的方式進行，巡檢人員不需要對設備進行深入的了解和管理。