熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。
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報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題，都是可以輕松取得證書的。
焊工學技術課程內容：
第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
非金屬管道原材料
聚乙烯(PE)原料概述
目前，市場上使用的非金屬管道原材料主要有聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)。聚乙烯管道具有良好的柔韌性、耐蝕性、抗沖擊性、低氣體滲透率等優(yōu)點，而且聚乙烯管道連接方便、施工簡單、使用壽命長，經濟優(yōu)勢明顯。聚氯乙烯管道的優(yōu)點是成本低、強度大，但與聚乙烯管道相比，具有脆性大、易斷裂、耐蝕性差、柔韌性差、不能盤卷等缺點，因此采用聚氯乙烯管道的數量已大幅減少。本章主要介紹聚乙烯原材料的基本知識。
聚乙烯屬于熱塑性樹脂，其性狀為白色半透明蠟狀，柔韌性好的材料。聚乙烯無臭無毒，密度比水小，具有良好的耐低溫性、耐蝕性、耐磨性及電絕緣性，易燃燒且離火后繼續(xù)燃燒；透水率低，對有機蒸氣透過率則較高；常溫下不溶于一般溶劑，在70℃以上時可少量溶解于甲苯、三氯乙烯、乙酸戊酯等溶劑。
1.分子結構
聚乙烯由碳、氫兩種元素組成，分子式可用通式fCH₂-CH₂子。表示。乙烯單體(C₂H₄)也稱為結構單元，在特定壓力、溫度、引發(fā)劑或催化劑的共同作用下，原子間的不飽和雙鍵被打開，形成單體活性種，而后成千上萬個單體不斷加成，形成一個新的大分子鏈，即聚乙烯，這就是乙烯的聚合反應。由于聚乙烯只由一種單體反應而生成，所以是均聚物。
聚乙烯的高分子結構由三個不同層次組成，分別被稱為一級結構和高級結構(包括二級結構和三級結構)。一級結構是指單個大分子內與基本結構單元有關的結構，包括結構單元的鍵接方式、排列方式、支化、交聯(lián)及共聚物的結構。由整根分子鏈在空間的不同形態(tài)(即構象)所確定的是二級結構；由大量的高分子鏈聚集在一起而形成的結構為三級結構，又稱聚集態(tài)結構或超分子結構。一、二級結構決定了聚乙烯的基本性質，聚集態(tài)結構更直接地影響聚乙烯制品的性能。
聚集態(tài)結構中最重要的是結晶結構，低分子化合物的結晶結構通常是完善的，而聚乙烯作為大分子聚合物，它長長的分子鏈同時穿過了結晶區(qū)和非結晶區(qū)，屬于半結晶高聚物。結晶部分所占的質量分數或體積分數，稱為結晶度。聚合物結晶的過程是高分子鏈從無序轉變?yōu)橛行虻倪^程，而分子鏈結構、溫度、外力(如拉伸)、雜質等都會影響結晶度的大小。測定結晶度的方法很多，不同的測定方法會有不同的結果，最常用的方法有密度法、X射線衍射法、紅外光譜(IR)法、差熱掃描量熱法(DSC)。
結晶度的大小對聚乙烯性能造成的影響如下：
1)密度：結晶度越高，分子鏈的排列越規(guī)整越緊密，密度也就越大。
2)力學性能：結晶使高分子鏈三維有序，堆積緊密，增強了分子鏈間的作用力，從而使其硬度增大、拉伸及沖擊強度提高。
3)產品尺寸穩(wěn)定性：聚乙烯在成型(如擠出、注塑等)的過程中，成品的預收縮率會隨著結晶度的提高而增大，從而使成品在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性增加。
4)滲透性和溶解性：高分子的滲透和溶解是小分子向大分子侵入擴散的過程。高結晶度的聚乙烯分子鏈緊密堆砌，晶格排列有序，這種緊實的結構使得小分子不易浸入、透過，也不能溶解，所以，結晶度越高，滲透性和溶解性越差。
5)光學性能：聚乙烯屬于半結晶聚合物，結晶區(qū)和非結晶區(qū)共存，可見光照射后，在其內部會發(fā)生折射和散射現(xiàn)象，使透光率大大降低，因此結晶度提高會導致透光率降低。
6)耐熱性：高分子結晶后，由于晶區(qū)鏈段不能運動，分子間的作用力增大，可以提高抗熱破壞的能力，另外結晶是熱力學的穩(wěn)定體系，只有吸收大量的熱能才能結晶，因此提高結晶度，可以提高聚乙烯的熱變形溫度。
2.聚乙烯的合成
聚乙烯是由乙烯(C₂H₄)在一定的溫度、壓力、引發(fā)劑和催化劑的作用下，通過聚合反應得到的高分子聚合物(基礎樹脂)。聚乙烯是結晶熱塑性樹脂，它的化學結構、分子量、聚合度和其他性能很大程度上依賴于使用的聚合方法。
聚乙烯的合成，按其聚合壓力的不同，可分為高壓聚合法、低壓聚合法和中壓聚合法。在聚乙烯聚合生產中三種方法都有應用，其產品也略有差異。用三種方法聚合的聚乙烯，它們的結構、密度和性能又各有特點。
(1)高壓聚合法在壓力100～300MPa和溫度150～300℃下，以氧氣或有機過氧化物為引發(fā)劑，按自由基機理進行聚合反應。高壓聚合法生產的聚乙烯支化度高，長短支鏈不規(guī)整，因而密度在0.910~0.925g/cm3范圍內，屬于低密度聚乙烯(LDPE)。聚乙烯分子上長短不一的支鏈影響了大分子鏈排列的整齊性，從而阻礙了聚乙烯的結晶化，結晶度僅為55%~65%,
低密度聚乙烯(LDPE)的熔點低，較柔軟，各項力學性能和耐熱性較低，主要用于薄膜的生產。
(2)中壓聚合法在壓力2~8MPa和溫度130～270℃下，使用過渡金屬氧化物作為催化劑，將乙烯溶于有機溶劑中，從而進行溶液聚合反應。中壓聚合法生產的聚乙烯大分子結構為線型，其純度等多方面性能都介于高壓法聚乙烯和低壓法聚乙烯之間，密度為0.926~0.940g/cm3,結晶度為70%~80%,屬于中密度聚乙烯。中密度聚乙烯具有較好的柔性和低溫特性，主要用于壓力管、輸送管和各種容器的生產。
(3)低壓聚合法在壓力0.1~0.5MPa下，用齊格勒-納塔催化劑(有機金屬),H₂為分子量調節(jié)劑，在60~70℃的汽油溶劑中進行的配位聚合反應。低壓聚合法生產的聚乙烯結晶度高，密度為0.941~0.965g/cm3,結晶度為80%~95%,屬于高密度聚乙烯。高密度聚乙烯分子排列規(guī)整，呈線性結構，高結晶度使其具有優(yōu)良的機械強度、耐熱性，較高的剛度和韌性。高密度聚乙烯因其滲透性小、耐蝕性好，主要用于各類壓力管、注塑制品等的生產。
燃氣用聚乙烯(PE)管道通常采用中密度或高密度聚乙烯制成，其性能主要取決于聚乙烯的合成工藝。
3.合成工藝對聚乙烯材料性能的影響
(1)溫度溫度可以影響大分子運動的速率，從而影響聚合反應速度。聚合溫度高反應速度快，聚乙烯的分子量隨之降低。
(2)壓力壓力能增加長鏈與單體分子間的碰撞次數，降低反應活化能，因此加壓聚合可以降低反應溫度，提高反應速率，并能提高聚乙烯的分子量。
在高壓下(10.0MPa以上)所得聚乙烯支鏈較多，長短不一，適用于吹膜工藝。低壓(常壓或略高于0.1MPa)下聚合得到的聚乙烯分子排列整齊，呈線性結構，適用于制作管材。
(3)反應時間適當延長聚合反應時間，可以提高單體轉化率。但在實際生產中，還需考慮催化劑灰分、裝置大小、生產能力等影響因素。
(4)催化劑催化劑的作用是促使乙烯單體發(fā)生聚合反應，并調節(jié)聚乙烯的分子量大小及分布。分子量分布較寬和雙峰的高密度聚乙烯是目前市場上的主流產品。
(5)助劑助劑的作用是提高聚乙烯的耐老化性能。聚乙烯樹脂在惰性氣體中加熱到300℃時還能夠保持穩(wěn)定，但在室外自然條件下，由于受到太陽紫外線、熱、氧、臭氧、水分、工業(yè)有害氣體及微生物等外界環(huán)境因素的作用而發(fā)生分子鏈斷裂，導致老化降解。因此需要在聚乙烯基礎樹脂中加入各種必要的抗氧劑、光穩(wěn)定劑等助劑，以提高聚乙烯的耐老化性能。這種加了各種必要的助劑且足夠均勻分散的基礎樹脂，稱為混配料。常用助劑的作用如下：
1)抗氧劑：適量添加酚類、磷類和胺類等抗氧劑可以防止聚乙烯在加工過程中分子鏈斷裂，避免產品受熱發(fā)生氧分解而失效。
2)光穩(wěn)定劑：為了提高聚乙烯的抗光老化能力，需要在原料生產時添加光穩(wěn)定劑，常用的光穩(wěn)定劑有炭黑、猝滅劑或受阻胺類光穩(wěn)定劑。對于聚乙烯，炭黑是最有效的紫外線吸收劑，它可以將紫外線輻射吸收到很薄的表層，從而避免表層以下的材料被氧化。猝滅劑主要是含鎳的有機絡合物，它能迅速而有效地將吸收能量的激發(fā)態(tài)聚合物分子猝滅(恢復到平衡態(tài)),從而避免引發(fā)光化學反應。受阻胺類光穩(wěn)定劑能夠阻止由高能量紫外線輻射產生的自由原子團，保護材料不發(fā)生熱氧分解。
3)著色劑：在滿足不同產品顏色需求的同時，可以起到一定程度的光穩(wěn)作用。
4.聚乙烯混配料的分級
聚乙烯混配料作為燃氣專用料，應按照GB/T18475—2001《熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數》(即ISO12162:1995《熱塑性塑料壓力管材和管件用材料一分級和命名一總體使用(設計)系數》)中規(guī)定的最小要求強度(MRS)進行分級和命名。聚乙烯材料的定級是將最小要求強度(MRS)乘以10得到的。
根據分級定義，PE100材料是指在預測概率為97.5%的條件下，該PE材料在20℃水中承受10MPa(最小要求強度MRS值)的條件下，能保持50年不破壞，也就是說該材料在20℃、50年壽命、預測概率為97.5%的情況下，能夠承受的最小靜壓強度為10MPa。
根據MRS進行材料的分級命名，簡潔方便實用，對材料的生產方和采購方來說，更加便于識別、管理和使用。